Função do tubo de cobre
Excelente condutividade: o cobre é o metal com melhor condutividade, exceto a prata, com resistência extremamente baixa. Isto minimiza a perda de calor resistiva gerada pela corrente na própria bobina, garantindo que a maior parte da energia elétrica seja eficientemente convertida em energia magnética, em vez de ser desperdiçada no aquecimento da bobina.
Canais de resfriamento necessários: esta é a principal razão pela qual eles são projetados como “tubos” em vez de “barras sólidas”. A circulação de água de resfriamento (geralmente água deionizada) é fornecida dentro do tubo de cobre, o que pode efetivamente remover o calor e garantir que a própria bobina não seja amolecida, deformada, oxidada ou danificada devido ao superaquecimento, para garantir operação estável, estável e confiável do equipamento.
Efeito pelicular e espessura da parede do tubo: a corrente de alta frequência tem um 'efeito pelicular' óbvio, ou seja, o fluxo superficial do condutor principal de corrente. Portanto, a espessura da parede do tubo de cobre só precisa ser ligeiramente maior que a profundidade de penetração da corrente nesta frequência. O uso de material de cobre sólido de parede espessa não é apenas um desperdício, mas também não conduz à dissipação de calor. A estrutura tubular não só garante a seção condutora, mas também proporciona economia de material e área de resfriamento máxima.
Boa formação e rigidez: o cobre tem boa ductilidade após o recozimento e pode ser dobrado e enrolado em bobinas de vários formatos complexos (como espiral, formato de U, formato de bolo, etc.) para atender aos requisitos de diferentes peças de trabalho (como como tubo reto soldado, costura circunferencial, aquecimento local, etc.). Ao mesmo tempo, possui rigidez suficiente para manter a forma estável sob a ação da água de resfriamento e da força eletromagnética.
