Función del eje del rodillo horizontal
1. Accionamiento y tracción: el eje del rodillo horizontal es una de las principales fuentes de energía de toda la línea de producción. El eje del rodillo horizontal inferior suele ser accionado por un motor eléctrico. El rodillo es impulsado por rotación y la correa de acero es arrastrada continuamente a través de cada marco de formación como una rueda de tren.
2. Formación de curvas verticales: esta es su principal responsabilidad. El rollo montado en el eje del rollo horizontal está grabado con un patrón de orificios específico (es decir, espacio entre rollos). Cuando la tira de acero pasa entre los rodillos horizontales superior e inferior, la fuerte fuerza de rodadura obligará a la tira de acero a doblarse y deformarse en dirección vertical. A medida que la tira de acero pasa a través de múltiples marcos de rodillos horizontales, la flexión se acumula gradualmente y, finalmente, la tira de acero recta se lamina hasta formar un tocho abierto.
3. Ajuste preciso: para adaptarse a tuberías de diferentes especificaciones o ajustar la presión de soldadura, el eje del rodillo horizontal superior generalmente está equipado con un dispositivo de ajuste, que puede moverse hacia arriba y hacia abajo para controlar con precisión la separación entre los rodillos superior e inferior (es decir, la separación de los rodillos) y la presión sobre el tubo en bruto.
Función del eje del rodillo vertical
1. Guiar y centrar: esta es la función más básica del eje del rodillo vertical. Garantiza que el tubo en bruto doblado por el rodillo plano siempre avance de manera estable a lo largo de la línea central de la línea de producción para evitar desviaciones y prepararse para el proceso de soldadura posterior.
2. Conformación de transición y doblado auxiliar: entre dos bastidores de rodillos planos adyacentes, la deformación del tubo en bruto es 'discontinua'. La función del eje del rodillo vertical es extruir ligeramente y dar forma a la pared lateral del tubo en bruto en esta sección de transición, ayudarlo a completar gradualmente el cierre circunferencial y al mismo tiempo superar el rebote del borde después de la formación del rollo plano, para asegurar la uniformidad de la apertura.
3. Supresión de rebote y posicionamiento preciso: el tocho que acaba de salir del rodillo plano tendrá un cierto rebote elástico. El eje del rodillo vertical puede aplicar presión desde ambos lados para forzar que el tubo en bruto mantenga la forma y el tamaño de apertura requeridos, para garantizar la precisión de la unión a tope del borde del tubo en bruto antes de ingresar al siguiente estante de rodillos planos, lo cual es muy importante para garantizar la calidad de la soldadura de alta frecuencia.
