تیغه روسری داخلی

دو مشکل عمده با فرزهای داخلی:

1. انسداد جریان متوسط: در خطوط لوله انتقال نفت، گاز طبیعی یا آب، سوراخ بیرون زده مقاومت اصطکاک را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد، راندمان انتقال را تحت تاثیر قرار می دهد و حتی در موارد جدی باعث ایجاد لرزش و نویز ناشی از جریان گردابی می شود.

2. اختلال در سوراخ مکانیکی: هرگونه تجهیزات تشخیص، ابزار تمیز کردن یا اتصالاتی که نیاز به عبور از لوله دارند ممکن است در حین ماشینکاری بعدی توسط سوراخ های داخلی مسدود شوند. مجموعه ای از سیستم خراش قابل اطمینان برای اطمینان از عملکرد 'قطر' خط لوله و پاک کردن موانع برای فرآیندهای بعدی است.

اصل عملکرد سیستم روسری سوراخ داخلی:

1. پشتیبانی و موقعیت: این سیستم معمولاً شامل چرخ راهنما و چرخ نگهدارنده است که نزدیک به دیواره لوله هستند و نگهدارنده را در لوله در خط مرکزی لوله یا مستقیماً زیر اتصال جوش تثبیت می کنند تا اطمینان حاصل شود که تیغه روسری می تواند به طور دقیق سوراخ را تراز کند.

2. خراش دادن اجباری: از طریق سیلندر یا سیلندر هیدرولیک و سایر اجزای قدرت، فشار قابل کنترل و مداومی را به نگهدارنده وارد کنید، تیغه را در مقابل جوش داغ فشار دهید و فرز را مانند یک رنده از پایه جدا کنید.

3. تنظیم خود انطباق: از آنجایی که ممکن است لوله در حین تولید کمی نوسان کند، یک سیستم خوب باید ظرفیت شناور یا خود تطبیقی ​​خاصی داشته باشد. نگهدارنده می تواند از طریق چرخ راهنما و مکانیسم های دیگر برای اطمینان از یکنواختی و پایداری خراشیدن، 'پیگیری' کند.